分類:電(diàn)機軟啟動產品 ——

外觸頭無刷無環啟動器(qì)
源頭廠(chǎng)家
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按需(xū)定製
尺寸精準
  無刷無環(huán)啟動器(qì)是河南(nán)全(quán)新機電設(shè)備有(yǒu)限公司(sī)在新世紀到來之:自行研製開發的,具有(yǒu)自主知識產權的高(gāo)新技術產品它是將(jiāng)啟動電阻直接(jiē)安裝在電動機的轉軸上作同步運行,由電機旋轉時產生的離心力直接控製電(diàn)阻的大小,並(bìng)在電機轉速達到      額(é)定轉速90%左右時,電阻降為零。該啟動器具有啟動(dòng)電流小,啟動轉矩大,啟動功率因素(sù)高,使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命長等特點。廣泛應用(yòng)於(yú)冶(yě)金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業領域的球磨機、破(pò)碎機、風機(jī)、水泵、打漿(jiāng)機、空壓機、軋(zhá)機、熱磨機、製氧機等電機傳動設備中繞線式異步電(diàn)動機的啟動。凡原來采用電阻啟動(dòng)器、電抗器、頻敏變阻器、液(yè)體變阻啟動(dòng)器啟動的繞線轉子三相交流高、低壓異步電動機(變速的除外,裝有進相機的,拆除進相機後即可使用)均可選用該產品來更新換代。  產品簡介:  該啟動器(qì)采用無(wú)刷無環運行,操作簡單,安裝拆卸方便,可大大減少維修費用,並可根據機械(xiè)負載的(de)特性,自動改變啟動電阻的大小,調節啟動轉(zhuǎn)矩和啟(qǐ)動電流,使電動(dòng)機處於(yú)啟動狀態。啟動器能在保持電機啟動轉矩不變的情(qíng)況下,使啟動電流從7Ie降到3Ie以下,並能以大轉矩啟動電機。它由電(diàn)阻啟(qǐ)動裝置發展而來(lái),具有如下創新(xīn)點:         1、徹(chè)底根除使用滑環、碳刷時所造成的各種(zhǒng)危害。去掉傳統、複(fù)雜的(de)啟動裝置,操作(zuò)方便,並可減(jiǎn)少維修費用。         2.節省安裝空間和二次回路電纜(lǎn),減少啟動裝置的(de)功率消耗,節約了電能。         3、啟動控製(zhì)由啟動器根據電機的轉速自動完成,徹底避免了其它啟動裝置不能(néng)根據負載的大小,自動電機啟動過程而造成(chéng)電機或啟動器損壞等不良現象。         4、電機運轉(zhuǎn)過程(chéng)中,如出現堵轉現象,隨(suí)著電機轉速的降低,啟動器會自動投入運行,達到增加電機轉矩,減少電流的目的。         5、克服了定子控製式(shì)電機軟啟動器的啟(qǐ)動轉矩(jǔ)與啟動電流的平方成正(zhèng)比(bǐ)這(zhè)一缺陷,在降低電機啟(qǐ)動電(diàn)流的同時,增加電機啟動轉矩,並能以大轉矩啟動電機,采用無刷運行,去掉了傳統、繁瑣(suǒ)、多觸(chù)點元件組成的啟動裝置,其啟動裝置的功率損耗(hào)及電機的啟動時間比定子控製式電機軟啟動器減少10倍以上,但啟動器(qì)的(de)綜合價格不及其它(tā)軟啟動(dòng)器(qì)的1/3。         6、啟(qǐ)動電阻直接(jiē)安(ān)裝在電動機的轉軸上,利用電機旋轉時產生的離心力作為動力,控製電(diàn)阻的(de)大小,達到減少電機啟(qǐ)動電流(liú)、增(zēng)加啟動轉矩,實現無刷自控運行的目的。         7、采用防鏽、防變質、防凍(冰點-30℃)、防沸(沸點120℃)的四防啟動液,提高啟動器的(de)使(shǐ)用壽命。         8、設置安全排氣閥,在電機轉速(sù)達到額定轉速後,排(pái)氣閥自動(dòng)打開,保(bǎo)證啟動器的安全可靠運行。  產品優點:  該起動器為您(nín)的企業降耗節能、增產(chǎn)增效!         1、安裝方便—把電機的滑環(huán)、炭刷、刷架、連接起動(dòng)櫃的(de)導線拆除。安裝在電機(jī)的滑環位置(zhì),接上轉子引出的六根線頭即可!         2、起動電流小,起動轉矩(jǔ)大——電機起動時(shí)間根據電機轉速自動完成。         3、降耗(hào)節支——該起動器使用後,從此,不再使用滑(huá)環、炭刷以及起動櫃內所有(yǒu)的繼(jì)電器、接觸器等材(cái)料消耗。年節約維修標(biāo)材料費(fèi)、人工費約近(jìn)萬元。         4、節能、提高電機效率——該起動(dòng)器使用後,原起動器內繼電器、接觸器不再耗(hào)電。電機起動時轉子回路在起動器內短接,節約了原消耗在轉子回路的轉差功(gōng)率損耗(引起轉子回路導(dǎo)線(xiàn)發(fā)熱、短接(jiē)接觸(chù)器發熱的(de)功率損耗。根據水泥(ní)廠使(shǐ)用後(hòu)測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時)。         5、降低(dī)設(shè)備(bèi)故障率,提高設備利用率-該起動器(qì)無需檢修。隻(zhī)需定期(qī)檢(jiǎn)查接線和起動器(qì)液位。(同(tóng)用滑環(huán)、炭刷時相比設備(bèi)利用率明顯提高數倍)。         6、適(shì)合各種生產環境——該(gāi)起動器為密封裝置,特別適用於(yú)粉塵汙染嚴重的場合。         7、該起動器可適用(yòng)於3KV、6KV、10KV,功率範圍(wéi)55-2000KW,甚至更大容量電機的降壓起(qǐ)動。
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  無刷無環啟(qǐ)動器是河南全新機電設備有限公司在新世紀到來之:自行研製開發的,具有(yǒu)自主知識產權的高新技術產品它是將啟動電阻直接安裝在電動機的轉軸上作同步運行,由電機旋轉時產生的離(lí)心力直接控製電阻的大小,並在電機轉速(sù)達到      額(é)定轉速(sù)90%左右時(shí),電阻降為零。該啟動器具有啟動電(diàn)流小,啟動轉矩大(dà),啟動功率因素高,使用壽命長等特點。廣泛(fàn)應用於冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙(zhǐ)、橡膠、水廠、電站等所有工(gōng)業領域的球磨機、破碎機、風機、水泵、打(dǎ)漿(jiāng)機、空壓(yā)機、軋(zhá)機(jī)、熱磨機、製氧機等電機傳動設備中繞線式異步電(diàn)動機的啟動。凡原來(lái)采用電阻啟動(dòng)器、電抗器(qì)、頻敏變阻器、液體變阻啟動器啟動的繞線轉子三(sān)相交流高、低壓異步電動機(變(biàn)速的除外,裝有進相機的,拆(chāi)除進(jìn)相(xiàng)機後即可使用)均可選用該產品來更新換代。

  產品簡介:

  該啟動器采用(yòng)無刷(shuā)無環運行,操作簡單,安裝拆卸方便,可大大減少維修費用,並可根據機械負載(zǎi)的特性,自動改變啟動電阻的大小,調節啟(qǐ)動轉矩和啟動電流,使電動機處於啟動(dòng)狀態。啟動器能(néng)在保持電機啟動轉矩不變的情況下,使(shǐ)啟動電流從7Ie降(jiàng)到3Ie以下,並能以大轉(zhuǎn)矩啟動電機。它由(yóu)電阻啟動裝置發展而來,具有如下創新點(diǎn):

         1、徹底根除使用滑環、碳刷時所(suǒ)造成的各(gè)種危害。去掉傳(chuán)統、複雜的(de)啟動裝置,操作(zuò)方便,並可減(jiǎn)少維修費用(yòng)。

         2.節省安裝空間和二次回路電纜,減少啟動裝置的功率消耗,節(jiē)約了電能(néng)。

         3、啟動控製由(yóu)啟動器(qì)根據電機的轉速自(zì)動完成,徹底(dǐ)避免(miǎn)了其它啟動裝置不能根(gēn)據負載的大小,自動電機啟(qǐ)動過程而造成電機或啟動器損壞等(děng)不良現象。

         4、電機運轉過程中,如出現堵轉現象(xiàng),隨著電機轉速的降(jiàng)低,啟動器會自動投入運行(háng),達到增加電(diàn)機轉矩,減少電流的目的。

         5、克服了定子控製式(shì)電機軟啟(qǐ)動器的啟動轉矩與(yǔ)啟動電流的平方成正比這一(yī)缺陷,在降低(dī)電(diàn)機啟動電流的同時,增加電機(jī)啟動轉矩,並能以大轉矩啟動電機,采用無刷運行,去掉了傳統、繁瑣、多觸點元件組成的啟動(dòng)裝置,其啟動裝置的功率損耗及電機的啟動時間比定子控製式(shì)電機軟(ruǎn)啟(qǐ)動器減少10倍以上,但啟動器的綜合價格不及其它軟啟動器的1/3。

         6、啟動電阻(zǔ)直接安裝在電動機的轉軸上,利用電機旋轉時產生的離心力作為動力,控製電阻的大小,達到減少電機啟動電流、增加啟動轉(zhuǎn)矩,實現無刷自(zì)控(kòng)運行的目的。

         7、采用防鏽、防變質、防凍(冰點-30℃)、防(fáng)沸(沸點120℃)的四防(fáng)啟動液,提高啟動器的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。

         8、設置安全排氣閥,在電機轉速達到額定轉速後,排氣閥自動打開,保證啟動器的安全可(kě)靠運行。

  產品優點:

  該起(qǐ)動器為您的企業降耗節能、增產增效!

         1、安裝方便—把電機的(de)滑(huá)環、炭刷、刷架、連接起動櫃的導線(xiàn)拆除。安裝在電機的滑環位置,接(jiē)上轉(zhuǎn)子引出的六根(gēn)線頭即可!

         2、起動電流小,起動轉矩大(dà)——電機起動(dòng)時間根據電機轉速自動完(wán)成。

         3、降耗節支——該起動器使用後,從此,不再使用滑環、炭刷以及起動櫃內所(suǒ)有的繼電器、接觸器等材料消耗。年節約維修標材料費、人工費約近萬元。

         4、節能、提高電機效率——該起動(dòng)器使用後,原(yuán)起動器內繼電器、接觸器不再耗電。電機(jī)起動時(shí)轉子回路在起動器(qì)內(nèi)短接,節約了原消耗在轉子回路(lù)的轉差功率損耗(引起轉子回路(lù)導線發(fā)熱、短接接觸器發熱的功率損耗。根據水(shuǐ)泥廠使(shǐ)用後測算380KW約降低8KWH/時;245KW約降低5KWH/時)。

         5、降低設備故障率,提高設備利用率-該(gāi)起(qǐ)動器無需檢修。隻需定期檢查(chá)接線和起動器液位。(同用滑環、炭刷時(shí)相比(bǐ)設備利用率明顯提高數倍)。

         6、適合各種生產環境——該起動器為密封裝置,特別適用於粉塵汙染嚴重的(de)場合。

         7、該起動器可適用於3KV、6KV、10KV,功率範圍55-2000KW,甚至更(gèng)大容量電機的降壓(yā)起動。


應用範圍
品牌優勢

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外觸頭無刷無環啟動器

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